Robotické svařování
– 2 Univerzální kolaborativní svařovací roboty URIAS ONE / PRO – PLUS
– Svařování slabých i silných materiálů metodou MIG/MAG,
proudem do 320A
– Dostupnost ramene robota od středu otáčení první osy 1700 mm.
– Svařovací stůl (2400 x1200 mm)
DĚROVÁNÍ PLECHU
CNC vysekávací stroj TRUMATIC TC 5000 R
Rozměr tabule 1250 x 2500, tloušťka materiálu: ocel do 4 mm, nerez do 3 mm, hliník a jeho slitiny do 5 mm, přesnost vysekávání a děrování je +/- 0,05 mm. Přesnost najetí stroje je 0,02 mm.
SOUSTRUŽENÍ – soustruh STYLE 510
Délka mezi hroty -1850 mm
OHRAŇOVÁNÍ PLECHU (Ohýbání plechů) – na ohraňovacích lisech
1 x Vysokorychlostní TruBend série 7000 / Trumpf/ – 1020 mm
1 x CNCL-K 80-2550 / f. SAFAN / – 2500 mm
1 x CNCL-K 120-3000/ f. SAFAN /– 3000 mm
1 x CNC – délka ohybu 2500 mm / firma LVD /
1 x CTO 80 – délka ohybu 2500 mm / firma Str.Piesok /
Vyvažování rotorů – vyvažovací stroj SCHENCK HM 20 BU
LISOVÁNÍ PLECHU – hydraulické výstředníkové lisy
1x 10 t – hydraulika
1x 40 t – výstředníkový lis
1x 100 t – výstředníkový lis
2x 160 t – výstředníkový lis
DĚLENÍ PROFILOVÉHO MATERIÁLU – 1x pásová pila PEGAS 230 AFC
řezání mat. do D=230 mm, možnost jak ručního tak i automatického provozu
STŘÍHÁNÍ PLECHU – 1x strojní nůžky NC 6/3000 – SAFAN
pro materiál do max. 6 mm tloušťky, délka stříhaného plechu max. 3000 mm
SVÁŘENÍ PLECHU – Na více než 12 svářečských pracovištích jsme schopni svařovat materiály nelegovanou, nízkolegovanou a vysokolegovanou ocel, nerez, stejně jako hliník a jeho slitiny, metodami MIG/MAG, TIG/WIG a autogenem. Zajištujeme čištění svarů u nerezu elektrolytickým způsobem.
MONTÁŽNÍ PROSTORY:
Pro kompletaci různě velkých nebo složitých sestav máme plně vybavenou montážní dílnu. Pod montáží rozumíme jak montáž dílů vyrobených námi, nebo i s části dodány zákazníkem.
PRÁŠKOVÉ I MOKRÉ LAKOVÁNÍ
Naše lakovna disponuje vším, co moderní lakovna potřebuje. Před samotným lakováním je důležitá příprava povrchu pro samotné nanášení barev – lakování, zvyšuje se tím odolnost a živostnost laku. Používáme tři stupně předúpravy:
Tryskání: pro odstranění koroze olejů apod. k zlepšení přilnavost barvy k povrchu.
Odmaštění: k odstranění mastnot, solí a chemické látky vyskytujících se na povrchu po výrobě.
Fosfátování: prodlužuje antikorozní ochranu samotného materiálu.
Disponujeme třemi moderně vybavenými lakovnami
Prášková lakovna: Pro nanášení prášku používáme aplikační zařízení společnosti WAGNER – elektrostatická pistole je vhodná i pro tvarově složité výrobky. Velikost našich vypalovacích pecí je 2,5 x 2,5 x 3,5 m.
Velká mokrá lakovna: (možnost lakování velkých prvků) používáme vzduchové pistole SATA a to nízkotlaké nebo středotlaké stříkání. Rekonstrukce lakovny proběhla v roce 2015
ÚPRAVA POVRCHU TRYSKÁNÍM
Rozměry tryskacího prostoru: šířka 2200mm, hloubka 4500mm, výška 2000mm
